TREVI 5G

Monobloque de llenado para producción hasta 2.000 bph

ENJUGADORA


De acuerdo con las exigencias diferentes, Bardi puede ofrecer:

  • En caso de alimentación manual de las botellas, Bardi puede entregar una enjuagadora que puede garantizar una fuerte acción de limpieza sobre las botellas, a través de:
    • Un primero tratamiento de esterilización, mediante agua ozonizada.
    • Un segundo enjuague mediante agua de llenado o agua filtrada.
  • En caso de soplado directo de la botella en línea, Bardi propone un monobloque de llenado-tapado sin enjuagadora y dotado de un túnel cerrado y presurizado en grado de llevar la botella a la cabina de llenado sin riesgo de contaminación.

LLENADORA


La llenadora Bardi para agua natural en grandes envases, ha sido estudiada para cumplir con los requisitos siguientes:
  • Ningún contacto entre válvula y cuello de la botella durante la fase de llenado para eliminar el riesgo de contaminación de la botella.
  • Control electrónico del proceso de llenado, para asegurar la inmisión en cada botella del preciso volumen de agua definido en fase de programación de la máquina.
  • Respecto de los requisitos del sector tecnico-alimentario para todos los grifos de llenado y toda la tubería, válvulas, etc. en contacto con el producto, realizados en acero inox 316.
  • La cabina no presenta partes muertas, de acuerdo con los más estrictos requerimientos higiénicos.
  • Presurización de la cabina en clase 1000 o clase 100 según las exigencias de los distintos clientes.
  • Enjugadora y llenadora en monobloque para evitar la potencial contaminación de las botellas limpias en su recorrido desde la enjugadora hasta el área de llenado.
  • Engranajes mecánicos y neumáticos instalados fuera de la cabina.
  • Predisposición de todas las partes a contacto con el producto por un tratamiento esterilizante CIP (cleaning in place) en 3 o 5 steps. El sistema puede ser de tipo automático o semi automático y puede trabajar en solución caliente o fría.

TAPADORA


El tapador eléctronico de rosca se destaca por su sencillez y precisión de operación:
  • El sistema no requiere estrellas, embragues mecánicos, o mecanismos complejos de levantamiento.
  • El par de torsión de cierre puede ser marcado desde touch screen; el convertidor de frecuencia vectorial permite manejarlo con alta precisión.
  • Las partes que llevan la botella en la máquina están reducidas al mínimo y también el tiempo cambio formato.

NUEVO SISTEMA DE CAMBIO FORMATO


Este monobloque está equipado de un sistema nuevo para el cambio formato de botella que:
  • Permite utilizar válvulas de llenado y tubería, etc. en contacto con el producto proyectados con diseño sanitario y realizados en acero inox AISI 316 (sin tubería flexible).
  • Permite el ajuste de los tiempos de parada máquina gracias a su genstión automática através de PLC;
  • No requiere esfuerzos físicos o conocimientos técnicos