SCIACQUATRICE NIAGARA

Per bottiglie nuove da 2.000 a 80.000 bph

CICLO DI LAVAGGIO TIPO

  • Niagara R
    • Gamma di produzione: da 2.000 a 80.000 bph.
    • Bottiglie da trattare: Bottiglie nuove.
    • Descrizione del ciclo di lavaggio: 1 vasca con acido o soluzione detergente - 1 stazione acida o detergente in ricircolo - 1 stazione per primo risciacquo in riciclo - 1 stazione per risciacquo finale.

ALIMENTAZIONE AD ARPIONI

Il sistema di alimentazione bottiglie ad arpioni, attraverso un movimento ellittico porta le bottiglie automaticamente dal piano di accumulo in ingresso alla lavatrice ai cestelli senza utilizzare nessun altro mezzo di spinta.

Sugli arpioni sono assemblati dei profili in plastica ad alta densità che assicurano la silenziosità del carico e il trattamento delicato delle bottiglie.

Ad essi sono associati degli importanti meccanismi di sicurezza atti ad evitare rotture di bottiglie o cestelli.

CARICO A COCOLEA

Le bottiglie di forma speciale (rettangolari, quadrate, ovali, ecc.) richiedono uno speciale sistema di alimentazione a coclea in grado di gestirne il passo e l’orientazione.

Le bottiglie vengono così distanziate e portate agli scivoli di carico attraverso un dispositivo di spinta profilato in polietilene.

SCARICO A CAMME

L’apertura della paletta di scarico consente il trasferimento delle bottiglie dai cestelli alle camme le quali, con il loro movimento ellittico, accompagnano le bottiglie lungo lo scivolo di scarico fino ad immetterle sul nastro trasportatore di scarico.

Gli scivoli e le camme di scarico sono realizzate in polietilene ad alta densità per garantire silenziosità ed elevata durata.

CESTELLI E TRAVI PORTA BOTTIGLIE

I cestelli Bardi, di differenti dimensioni al variare dei formati delle bottiglie da trattare, sono stati concepiti per consentire:

  • Elevata lavabilità della bottiglia.
  • Loro facile sostituzione.
  • Risparmio di energia fino al 30%, riduzione del consumo d’acqua e dei tempi di manutenzione attraverso l’ottimizzazione degli spessori e l’inserimento di fessure sulle pareti dei cestelli in grado di garantire un peso inferiore, superfici più piccole, minori trascinamenti e minore usura delle guide delle catene.

INSONORIZZAZIONE

Tutte le lavabottiglie della gamma possono essere attrezzate con uno speciale dispositivo installato in zona di carico e scarico, atto a ridurre il livello di rumore e consentire migliori condizioni di sicurezza agli operatori.

UGELLI AUTOPULENTI

Il sistema di lavaggio bottiglie Bardi si basa sull'utilizzo di ugelli auto-pulenti indirizzati in direzione radiale rispetto a ciascuna fila di cestelli; l'effetto autopulente, e la conseguente eliminazione delle operazioni di smontaggio e pulizia, sono garantiti dalla loro rotazione che permette un'inversione del flusso d'acqua e la continua asportazione delle particelle di sporco dai canali di spruzzatura.

Il direzionamento degli spruzzi consente il perfetto lavaggio delle bottiglie, venendo colpito prima un lato interno della bottiglia, poi il fondo e infine il lato interno opposto.

Sul lato di ciascuna fila di getti è presente una stella che consente il perfetto sincronismo tra getti e bottiglie anche a seguito dell'eventuale allungamento della catena.

ISOLAZIONE TERMICA

Lavorando in lavatrice con temperature che oscillano tra i 60°C e gli 80°C, un adeguato sistema isolante può ridurre considerevolmente il consumo energetico della macchina.

Su tutta la gamma è possibile montare un sistema isolante totale o parziale, realizzato con pannelli di poliuretano (al alto spessore) sostenuti sui bordi di lamiere in acciaio inox, in grado di garantire un risparmio energetico vicino al 20% del totale consumo energetico della macchina.